燃料适应性广一可适用如天然气、沼气、煤气、柴油、重油、轻油等多种燃料量身定做，省心、省钱一中正锅炉可为您定制烟气余热回收系统，锅炉房布置方案等，切实提升用户效益热效率高于同类产品一中正定制的系统热效率比常规系统高5%以上，一台7MW导热油炉年节约燃料成本30万元以上全自动安全运行一全自动智能控制，维护方便，可实现无人值守先进的油温、油压控制系统一精密地控制油温、油压，让您安全无忧。
锅炉事故应急处理操作炉膛爆炸立即切断燃料供应关闭引风机及送风机和因爆震开启的人孔门、看火孔等严密关闭烟道、风道挡板。然后仔细检查各项设备并修复好防爆门如果爆炸严重使炉墙倒塌横梁变形管子弯曲锅筒移位等必须立即紧急停炉检修。处理方式严格按照点火控制程序进行点火操作停炉或熄火时应快速关闭燃料供应管道上的总切断阀而且关闭所有分阀门。关闭必须严密。提高燃油燃气锅炉燃烧系统的自动化程度包括点火程序控制、熄火自动保护、火焰检测装置、燃烧自动调节、鼓风机和引风机和电磁阀的联锁装置和各种信号装置等锅炉运行中操作人员要严密监视各种仪表和燃烧状况及时发现并准确判断运行中出现的异常现象并正确处理。
临时用电临时用电要根据工程用电状况编写施工用电组织设计、闸箱布置平面图。现场用电要进行负荷计算合理选择线缆。安装的电器设备和线路要按正式工程的要求架设。夜间作业使用高温灯具如碘钨灯、高压水银灯、200瓦以上的照明灯具要远离易燃物要固定在作业区域内照明应安防雨罩灯具不得在作业点乱挪动。行灯电压不得超过36伏。各配电箱必须根据用电容量按规定安装漏电保护器并定期检查做好记录做到一机一闸一箱。每闸必须有明显的标6操作人员必须持证上岗按规定穿戴防用品，白银8T上海燃煤锅炉改造。
当压力升至工作压力时3.82Mpa)应立即停止升压维持压力稳定通知有关人员进行全面检查当全面检查及试验完毕后方可降压降压应缓慢降压速度每分钟不超过0.10.2Mpa。停止升压5分钟后压力下降不超过0.1—0.3Mpa承压部件无漏水及湿润现象无残余变形即为合格。超水压试验操作锅炉除定期检验外有下列情况之一时应进行超水压试验。超水压试验压力为汽包工作压力4.2Mpa)的1.25倍即5.2MPa。超水压试验时应解除水位计和安全门。在工作压力之前的升压过程同正常工作压力水压试验方法步骤相同。从工作压力上升至超压试验的压力时压力的上升速度每分钟不超过0.1Mpa为限当压力达到汽包压力的1.25倍时立即停止升压保持5分钟后降到工作压力再进行检查检查期间压力保持不变。
降负荷过程中保证汽包上下壁温差不超过50℃。在负荷降到50%和锅炉停止运行以前须吹灰防止含硫分的积灰吸收空气中的水份而导致管子的腐蚀。继续降低锅炉负荷以每分钟不超过10%的速度降低燃烧料量。根据负荷情况开过热器出口集箱疏水门及对空排气门停炉后视汽压上升情况关闭。当降低负荷时保持蒸汽温度高于饱和温度。在床温低于800℃之前投入启动燃烧器继续降低给煤量停用电除尘。根据床温情况逐渐减小给煤量直至停止全部给煤机保持石灰石给料处于自动状态直至停止给煤为止)。停机后关闭主汽门和隔离汽门。当需要时汽包水位调节器切为手动状态始终维持正常的汽包水位。继续流化床料并且控制受压部件降温速率小于50℃/h。在床温约450℃时停止启动燃烧器。当床温至少降至400℃时停止一、二次风机运行。回料器温度降至260℃以下停止高压流化风机及引风机运行。停炉后汽包水位升至最高可见值后停止上水开省煤器再循环，白银8T上海燃煤锅炉改造。
中正锅炉标准化、专业化和数字化的智能制造体系，可以合理调度企业人、财、物，实现部门与部门、企业与市场之间的无缝对接，充分调度企业资源，大大缩短了锅炉生产周期。