运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧，高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛，经过辐射受热面辐射换热后，进入对流受热面进行对流换热，然后通往余热锅炉，再进入空气预热器，最后进入除尘、脱硫系统，后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。
受热面管爆破确定爆管事故发生后应紧急停炉尽快停止燃料供应减少锅炉过热程度引风机必须继续运行待排尽炉烟和蒸汽后方可停止以降低炉膛温度。如有数台锅炉并列供汽应将故障锅炉与蒸汽母管隔断。具备条件后进行检修。预防省煤器管损坏的主要措施控制给水流量减少给水中的含氧量并保证一定的省煤器管内水速高给水温度使壁面温度高于烟气酸露点预防水冷壁管炉管爆破主要措施有检修时及时修复管子的缺陷加强水质监督保证锅炉水质合格做好排污工作锅炉运行中严格执行安全操作规程严密监视锅筒水位的变化经常检查、及时发现并立即消除设备出现的故障。预防过热器管爆破主要措施有保证合格的炉水品质提高汽水分离器的效率及时调节锅筒水位防止和减少蒸汽的带水量保证正常的燃烧工况尽可能减少热偏差4锅炉升火、运行、停炉时严格执行规程操作准确无误。
自贡八吨上海燃煤锅炉改造，汽轮发电机、汽轮发电机组施工程序与施工方案本工艺流程为多工序且多工位同时交叉的作业线根据汽轮发电机组的结构及安装特点将机组分解分列出单独组合部件以部件所在部位确定安装的顺序编制施工程序制定部件组合方法在施工现场利用有限面积合理划分场地全面开展多工作业面这样在同一时间内可完成多个组合部件充分发挥施工人员作用又可缩短施工周期提高工效加快施工进度同时保证安装工程质量。主要工序有基础验收、基础处理、设备清点检查、布置垫铁、下汽缸合板修刮、下缸就位找正、冷凝器找正、汽机转子检查、修刮轴瓦、转子吊入下汽缸、在下缸内找中心、汽封修刮、各部通流间隙测量调整、试扣上缸、发电机台板就位、静子找正、发民机穿转子、发电机轴瓦修刮、汽发联轴器找中心、发电机空气间隙磁力中心调整、端盖安装、汽机扣盖二次浇注、调速系统拆检、盘车装置拆检。
锅炉的基本原理模型包括上升管、汽包、下降管主要部件。上升管是由密集的管道排成的管簇，由上联箱、下联箱连成一体；上联箱通过汽水引入管连通汽包，汽包再通过下降管连到下联箱；上升管管簇、汽包、下降管构成了一个环路。上升管管簇在炉膛内，汽包与下降管在炉体外面。把水注入汽包，水便灌满上升管管簇与下降管，把水位控制在靠近汽包中部的位置。当高温燃气通过管簇外部时，管簇内的水被加热成汽水混合物。由于下降管中的水未受到加热，管簇内的汽水混合物密度比下降管中的水小，在下联箱形成压力差，推动上升管内的汽水混合物进入汽包，下降管中的水进入上升管，形成自然循环。包是水受热、蒸发、过热的重要枢纽，保证锅炉正常的水循环。上升管内的汽水混合物进入汽包后，通过汽水分离器分离成饱和蒸汽与水，饱和蒸汽通过汽包上方蒸汽出口输出；分离出的水与给水管注入的水再进入下降管。
汽水共腾汽水共腾的现象:水位计内水位剧烈波动失去指示的正确性,过热蒸汽温度急剧下,严重时蒸汽管道内发生水冲击法兰处冒汽,饱和蒸汽含盐量增大。汽水共腾的原因:炉水质量不合格,排污不及时炉水处理不符合规定,化学加药调整不当,负荷增加过快汽水分离装置损坏。汽水共腾的处理:请示值长降低负荷使负荷稳定维持低水位运行开启过热器出口联箱疏水通知汽机开主蒸汽管道疏水门开大连续污门必要时开启定期排污门停止加药,通知化学人员取样化验采取措施改善炉水质量在炉水质量未改善之前不允许增加锅炉负荷故障消除后冲洗对照水位计，自贡八吨上海燃煤锅炉改造。
回顾过去，中正人脚步坚定、温暖感动；展望未来，中正人只争朝夕、不负韶华。新的一年，中正锅炉将在张国平总经理的正确领导下，继续狠抓产品质量和服务品质。全体员工更将团结一心、执着信念，共同谱写中正锅炉未来的发展新篇章。