以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉。按照功能可分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉。中正出品的生物质锅炉可分为四个系列：SZL系列双锅筒纵置式链条炉排锅炉、DZL系列单锅筒纵置式链条炉排锅炉、DHL系列生物质角管式链条炉排锅炉与SHL系列双锅筒散装链条炉排锅炉。中正生物质锅炉燃料适用性广，可适用于生物质颗粒、木屑、棕榈壳、秸秆等多种燃料；同时中正锅炉根据不同的燃料特性合理设计相关结构，保证锅炉的高效节能与稳定运行；解决了结灰、结焦、磨损、烧前拱、烧料斗等问题。
信阳15吨上海燃煤锅炉改造，目前我国运行的循环流化床锅炉还存在以下诸方面的问题炉膛、分离器、以及回送装置及其之间的膨胀和密封问题由于设计和施工工艺不当导致的磨损问题炉膛温度偏高以及石灰石选择不合理导致的脱硫效率降低问题飞灰含碳量高的问题灰渣综合利用率低的问题。35t/h循环流化床锅炉炉体的设计循环流化床锅炉的发展及其趋势循环流化床锅炉的发展第一台成功运行的循环流化床是德国人温克勒于1921年12月发明的他将燃烧产生的烟气引入一个装有焦炭颗粒的炉室的底部然后观察了固体颗粒因受气体的阻力而被提升整个颗粒系统看起来就像沸腾的液体。温克勒所发明的流化床使用粗颗粒床料。其实真正成为具有工业使用价值的循环流化床是从20世纪60年代末期发展起来的到了80年代国外循环流化床锅炉的研究应用进入了高峰期。自1979年热功率为15MW的首台商业化循环流化床锅炉在芬兰Pihlava投运以来循环流化床锅炉得到较快发展设计和生产已完全商业化开始走向电力市场并且开始大型循环流化床锅炉的研制工作。目前世界上已有几十台发电功率≥100MWe的循环流化床锅炉在商业运行。主要炉型为德国Lurgi型、芬兰Pyroflow型、美国FW型、德国Circofluid型和内循环型。
施工前的准备设备开箱检查根据制造厂提供的设备清单进行由制造厂、建设单位和安装单位三方代表参加对设备规格、数量和外表情况检查并做好记录进行会签对合金钢零部件应做光谱分析和硬度检查作出试验报告。基础复查机组安装前根据设备基础图纸复查土建提供的基础混凝土强度试验报告并对基础中心线、标高、地脚螺栓孔的位置尺寸进行校对不符合设计要求的基础一定要返修合格后才能进行下一步安装。基础沉降点观测汽轮发电机组安装前后必须对基础沉降点进行观测并做好记录沉降点观测次数分别为1基础养护期满后2汽轮机和发电机就位前3汽轮发电机组安装完毕二次灌浆前472小时联合试运行后。沉降观测仪器应达到二级精度各次观测数据就做记录作为交工资料妥善保管。
信阳15吨上海燃煤锅炉改造，为防止低温的给水与温度较高的锅筒筒壁直接接触在管子与锅筒筒壁的连接处装有套管接头。给水进入锅筒之后沿锅筒纵向均匀分布。锅筒内正常水位在锅筒中心线下100mm处最高、最低安全水位距正常水位为上下各75mm。锅筒装有两只就地水位表此外还装有两只电接点水位表可把锅筒水位显示在操作盘上并具有报警的功能。另外锅筒上配有备用水位管座用户可用于装设水位记录仪表水位冲量等仪表可实现对水位的自动控制、自动记录。为提高蒸汽的品质、降低炉水的含盐浓度锅筒上装有连续排污管和炉内水处理用的加药管连续排污率为2。锅筒通过两套悬吊装置悬挂于钢架上可沿轴向自由胀缩。
水冷壁管损坏水冷壁管损坏时汽包水位低严重时水位急剧下降给水流量不正常的大于蒸汽流量蒸汽压力和给水压力下降。燃烧室变正压并从炉内喷出烟气轻微漏泄时燃烧不稳床温波动。水冷壁管爆破时有明显的响声严重时锅炉灭火排渣管内有水流出且各段烟温下降。水冷壁损坏的原因锅炉给水质量不良炉水处理不合理化学监督不严未按规定进行排污致使管内结垢腐蚀检修或安装时管子被杂物堵塞致使水循环不良引起管壁过热产生鼓包和裂纹锅炉严重缺水时使水冷壁过热爆破运行人员调整不当烟速过高造成管壁磨损漏管子安装不当制造有缺陷材质不合格焊接质量不良。水冷壁损坏的处理水冷壁管发生爆破不能保持汽包水位时应立即停炉、保留引风机高压风机运行排除炉内的烟气和蒸汽停炉后立即关闭主汽门。提高给水压力增加锅炉给水如损坏严重致使锅炉汽压继续降低给水消耗过多经增加给水仍看不到水位时应停止给水。处理故障时须密切注意运行炉的给水情况如故障炉的给水影响到运行炉的给水时应通知汽机投入备用给水泵仍不能保证运行炉的正常给水时应减少或停止故障锅炉的给水。在故障锅炉的蒸汽基本消除后方可停止引风机高压风机的运行。
三十余年，中正锅炉始终如一，专注锅炉制造，为各行各业提供热水锅炉、导热油锅炉等型号齐全的热能设备。未来，中正锅炉势必将尽一己之力，努力提升自身核心技术，助力更多行业的快速发展，与众多企业共同创造人类的美好家园。