SHL型散装锅炉系双锅筒横向布置自然循环水管锅炉。锅炉由前后左右水准壁组成的炉膛和由上下锅筒与对流管束组成的锅炉本体，尾部设有省煤器、空气预热器，燃烧设备为为鳞片式炉排，无级调速控制，散装出厂，现场组装砌筑。
循环流化床锅炉存在的问题经过二十余年不断深入的研究、实践和改进我国的循环流化床锅炉虽然已经稳步发展阶段早期普遍存在的磨损、结渣、出力不足等问题现在已经基本得到解决。但是随着锅炉自身的发展以及锅炉容量的增大用户对锅炉的可靠性、可控性、自动化程度等要求越来越高同时也出现了一些新的问题。循环流化床锅炉自身的缺点有N2O排放较高。流化床燃烧技术可以有效地抑制NOx、SO2的排放,但是又产生了另一个环境问题即N2O的排放问题。N2O俗称笑气是一种对大气臭氧层有着非常强的破坏性的有害气体同时具有干扰人的神经系统的作用。近年来的一系列研究结果表明流化床低温燃烧是产生N2O的最大污染源。因此控制循环流化床锅炉氮氧化物的排放必须同时考虑到N2O。厂用电率高。由于循环流化床锅炉独有的布风板、分离器结构和炉内料层的存在烟风阻力比煤粉炉大得多通风电耗也相对较高。因此一般认为循环流化床锅炉厂用电率比煤粉炉高。
江门90吨上海燃煤锅炉改造，上述各房间的排风设备采100万吨/年电石项目动力站工程锅炉补给水处理系统EPC技术规范书XXXX水处理工程有限公司用防腐轴流风机通风管道及附件均采用防腐材料制作。水分析室、煤分析室、油分析室、运行化验室设计有自然进风、机械排风系统通风量按房间换气次数不少于6次/时计算。水分析室、煤分析室、油分析室另设计有通风柜用于实验时的排风通风设备及管道均采用防腐材料制作风机及电动机均采用防爆型且电机与风机直接连接。量热室室、加热室设计有自然进风、机械排风系统。化水配电室采用自然进风机械排风的通风方式来排除室内余热其通风量按有效排除室内余热量和通风换气量不少于12次时计算并取最大值排热通风机兼作事故排风用排风采用轴流风机。火灾时风机电源自动切断以防止火灾蔓延。
煤粒进入流化床内时受到炽热床料的加热水份蒸发当煤粒温度达到热解温度时煤粒发生脱挥发份反应对于高挥发份的煤种热解期间将伴随一个短时发生的拟塑性阶段颗粒内部产生明显的压力梯度一旦压力超过一定值已经固化的颗粒表层可能会崩裂而形成破碎对低挥发份煤种塑性状态虽不明显但颗粒内部的热解产物需克服致密的孔隙结构都能从煤粒中逸出因此颗粒内部也会产生较高的压力另外由于高温颗粒群的挤压颗粒内部温度分布不均匀引起的热应力这种热应力都会引起煤颗粒破碎。煤粒破碎后会形成大量的细小粒子特别是一些可扬析粒子会影响锅炉的燃烧效率。细煤粒一般会逃离旋风分离器成为不完全燃烧损失的主要部分。破碎分为一级破碎和二级破碎一级破碎是由于挥发份逸出产生的压力和孔隙网络中挥发份压力增加而引起的。二级破碎是由于作为颗粒的联结体—形状不规则的联结“骨架”类似于网络结构)被烧断而引起的破碎。煤的破碎发生的同时也会发生颗粒的膨胀煤的结构将发生很大的变化。一般破碎和膨胀受下列因素的影响挥发份析出量在挥发份析出时碳水化合物形成的平均质量。颗粒直径床温在煤结构中有效的孔隙数量母粒的孔隙结构等。
锅炉停炉保养1热炉放水烘干保养法锅炉停用时进行承压部件检修或停用时间在一周内可采用热炉放水烘干保养方法锅炉床层坍落后关闭各风烟档板和炉门紧闭烟风系统。当汽包压力降至0.5—0.8MPa时开启锅炉疏、放水门尽快放尽锅内存水。当汽包压力降至0.1—0.2MPa时全开本体空气门。当锅内水已基本放尽且床温已降至120℃时启动引风机高压风机及一次风机、二次风机投入两只启动燃烧器维持流化风和温度220—330℃。用热风连续烘干10—12小时后停止封闭锅炉当省煤器出口烟温降至120℃以下时关闭各本体空气门疏放水门。烘干保养过程中要求锅内空气相对湿度70%或等于环境相对湿度。
江门90吨上海燃煤锅炉改造，每一位客户的实际工况都有所不同，中正锅炉依靠雄厚的技术实力，为客户量身定制锅炉系统方案，提供一对一的专业服务，让锅炉系统因地制宜，发挥良好效果。此次，SZS燃气锅炉项目顺利落地玻利维亚，不仅进一步提升了中正锅炉在南美地区的品牌知名度，更为后续与更多企业展开持续合作奠定了坚实基础。